大家都（dōu）知道液壓千斤頂的組成有主體液壓千斤頂、泵站以及管路（主要指高（gāo）壓油管），液壓千斤頂工作的順利與否與管路的安裝是密切相關（guān）的（de）。

    1、液壓（yā）千斤頂（dǐng）的高壓（yā）油管和泵站的（de）回油管（guǎn）應該伸到油箱的油麵以下，這樣可以防止由於油的（de）飛濺（jiàn）而混入氣泡。

    2、自流閥的回油管不能與泵的進油口直接（jiē）連通，可以單獨接回油箱，與主回油管冷卻器相通，這樣可以（yǐ）避免油溫上升過快的問題。

    3、具有（yǒu）外部泄漏的減壓閥、順序閥、電磁閥等的卸油口在和回油管連通（tōng）的時候允許有背壓，不（bú）然的話應該單獨接回油箱，以免影響閥的正常工作，從而進（jìn）一步導致大噸位液壓千斤頂（dǐng）無法正常（cháng）工作。

    4、安裝成水平麵的油管（guǎn），應該有千分之三到（dào）千分之五的坡度，500毫米應固定一個（gè）夾持油管的冠家。

    液壓元件要（yào）求的精度較高，運動部件的配合間隙很小，在安裝液壓係統的時候，如果有雜質或者金屬碎屑（xiè）混入，必將引起液（yè）壓元（yuán）件的磨損或者卡死，甚至會（huì）造成（chéng）機件損壞事故。因此在安裝和運轉之（zhī）前（qián）進行徹底的清潔是極為重要的。液壓機械經過長期運轉使用（yòng）之後（hòu），液（yè）壓油劣化變質，必須更見，如果水分、橡膠碎屑、油淤泥等汙（wū）物又混入液（yè）壓係統，則新的液壓油的使用壽命必將（jiāng）明顯縮（suō）短，因此液壓係統也必（bì）須進行徹（chè）底的清潔。清洗油管

    1、將新安裝（zhuāng）的管道以及接頭全部卸下，去掉毛刺

    2、用氫氧化鈉或（huò）者碳酸鈉等溶液對管道進行脫脂（去油）處理，然後用溫水清洗

    3、將管（guǎn）道放在20%的稀鹽酸或稀硫酸溶液（yè）中浸漬和清洗30-40分鍾，溶液溫度保持在40-60攝氏（shì）度，再（zài）用溫水清洗

    4、在10%的蘇打（苛性鈉）溶液中浸漬（zì）和清洗15分鍾左右進行中和，溶液溫度為30-40攝氏度，然（rán）後用蒸汽或者溫水清洗（xǐ）

    5、在清洗的空氣中幹燥後，立即塗以防鏽油，洗好的管道、接頭（tóu）和（hé）原件應用綢布、塑料（liào）薄膜或者塑（sù）料蓋子封嚴，以免沾染灰塵。正（zhèng）式安裝的（de）時候（hòu），不得有砂子、氧（yǎng）化鐵皮、鐵屑等汙物進入管道

    6、絕不能用易掉毛的棉紗或者布擦洗管道、接頭和原件，以免這些纖維體沾在元件上，堵塞孔道，造（zào）成故障。